九部門促原材料工業數字化轉型：打造120個以上數字化轉型典型場景，培育60個以上數字化轉型標桿工廠

每經記者 張蕊    每經編輯 陳星    

1月25日，工信部等九部門聯合印發《原材料工業數字化轉型工作方案（2024—2026年）》（以下簡稱《方案》）。

《方案》明確，到2026年，我國原材料工業數字化轉型取得重要進展。應用水平明顯提升。打造120個以上數字化轉型典型場景，培育60個以上數字化轉型標桿工廠，形成一批數字化轉型標桿企業。重點行業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率等指標顯著提升，數字化轉型成熟度3級及以上企業提升至20%以上。

另外，支撐能力顯著增強。突破一批數字化轉型急需的關鍵核心技術，制修訂一批先進適用的數字化轉型標準規范。推廣應用100款以上數字化裝備、智能儀器儀表、工業軟件等優秀產品，培育100家以上專業水平高、服務能力強的優秀系統解決方案提供商。

《每日經濟新聞》記者注意到，隨《方案》同步印發的還有石化化工行業、鋼鐵行業、有色金屬行業、建材行業的數字化轉型實施指南。

工作人員對芯片靶材的原材料進行檢測 圖片來源：新華社記者 翁忻旸 攝

數字化轉型基礎差異大

原材料工業是國民經濟的基礎性產業，具有資源能源密集、過程機理復雜、生產連續性強等流程性工業突出特點。

工信部原材料工業司在解讀該《方案》時表示，原材料工業數字化轉型是指利用人工智能、5G、工業互聯網等數字技術，在材料研發設計、生產制造，企業經營管理、物流倉儲，行業運行調控、耦合協調以及上下游協同等各環節進行融合創新和改造提升，實現生產要素泛在感知、制造過程數字孿生、運營管理最優決策，以產業數字化驅動全產業鏈業務變革，加快推動行業提質升級、降本增效、綠色安全發展。

全國新型工業化推進大會指出，當前數字技術快速發展、廣泛滲透，已成為新型工業化的重要推動力。要加快工業數字化轉型，要使人工智能成為驅動新型工業化的重要引擎。當前，我國擁有制造大國疊加網絡大國的雙重優勢，建成了全球規模最大、最完整的產業體系和技術領先、覆蓋最廣的信息通信基礎設施，處于通過數字化轉型推動產業高質量發展的重大機遇期。

原材料工業增加值占我國規模以上工業增加值的30%左右，是推進制造業數字化轉型的主力軍。近年來，我國原材料工業數字化轉型不斷走向縱深，部分行業龍頭企業達到國際領先水平，但仍面臨對數字化轉型認識不夠、數字化轉型基礎差異大、建模仿真難度高、人工智能等數字技術融合應用不深入、復合型人才緊缺等問題。

蘭格鋼鐵研究中心主任王國清在接受《每日經濟新聞》記者微信采訪時表示，原材料工業在數字化轉型過程中存在核心技術能力不足、缺乏權威規范標準、產業鏈條層級較多、試點向全面實施存在阻力等障礙。

“許多企業在數字化轉型初期試點非常成功，但在全面推廣時卻面臨重重挑戰，如何跨越試點階段、全面鋪開、突破瓶頸，是原材料工業企業數字生態轉型的關鍵之一。”王國清說。

在她看來，《方案》的發布，對原材料工業數字化轉型提供了指引和方向，有助于行業數字化轉型標準建設，為原材料工業擁抱數字化、智能化提供更多助力，加快轉型和落地。

開展原材料工業數字化轉型標桿選樹行動

《方案》提出強化基礎能力、深化賦能應用、加強主體培育、完善支撐服務等主要任務。

在強化基礎能力方面，《方案》提出，加強企業數字化基礎設施建設，提升數據采集、數據匯聚和數據質量管理等能力。開展基礎自動化、管理信息化升級改造，提高研發設計、生產制造、經營管理、市場服務等環節的數據采集能力，重點圍繞高溫高壓、多介質、多粉塵、高噪聲、強干擾、密閉等復雜工況和特殊裝備，科學合理布設高清攝像、高精度傳感、高性能定位模組等采集設備，推廣應用可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統（DCS）、安全儀表系統（SIS）等工業控制系統，加強實驗開發、制造執行、分析測試、采購銷售等信息化系統部署。

引導企業構建泛在感知網絡環境，支撐數據要素流動傳輸，實現設備互聯、業務互聯及產業互聯。開展內網改造，加快5G、工業光網、Wi-Fi 6、工業以太網、北斗導航等新型網絡通信技術在車間、工廠、礦山的廣泛覆蓋，打通研發、生產、管理、服務等不同環節“數據孤島”，提高企業內部業務數據集成與協同水平。

在加強主體培育方面，《方案》提出，依托智能制造典型應用場景和示范工廠、工業互聯網、中小企業數字化轉型城市、新一代信息技術與制造業融合發展等現有試點示范工作基礎，立足原材料工業特點和數字化轉型需求，開展原材料工業數字化轉型標桿選樹行動。面向研發設計、制造執行、質量控制、設備運維、倉儲物流、能源環保、安全管理等環節，打造一批數字化轉型典型場景。